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双壁波纹管的常见缺陷

点击次数:   更新时间:2020-03-16 15:24   【关闭
       双壁波纹管是大家所熟悉的一种管材,优势很多,但是大家了解它的缺陷有哪些吗,下面咱们一起了解下关于双壁波纹管的常见缺陷吧。
       首先是波纹管的内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通,真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致,可通过这两个方面的调整来处理。
       双壁波纹管的扩口不良一般是内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大;原材料耐性欠好;内层过薄;扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅;原材料内有杂质;物料塑化不良等。扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端,则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小;若是发生在结尾,则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束,又或许由于相应段的气压过小;若是从头到尾都没有贴好,则有可能是原材料的功用或温度的缘由。扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上,缘由通常是内层冲气提前结束了,扩口放气提前结束了。扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动;水套与在型模块的中线偏离;内层壁厚偏薄;内层真空过早停止。扩口末端内层堆料,这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚;成型机在此段的降速的量过大;之前几段的内层冲气过大;内层的料温过高致料坯过软;外层的料坯在此段过厚。扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的1个波和2个波内的气压过小;扩口后的1个波和2个波所对应的内层壁厚过厚;内层真空度较小或内层真空启动过晚;原材料的韧性差等。
       双壁波纹管的内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料,料内有杂质,水套上有划伤,内层口模有划伤等。外壁有小孔的原因是物料内有杂质;某区段温度失控致物料烧糊,糊料时而被带出;为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好,或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜是由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。管材曲折的原因是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。
       以上是关于双壁波纹管的常见缺陷,希望大家在以后的使用过程中,注意以上几个问题,避免盲目操作造成损失,由于它的优势特性,被广泛的应用于各个领域,希望大家可以关注我们的网站,我们是双壁波纹管的生产厂家,可以给您提供合适的管材,期待您的光临!
 
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