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双壁波纹管外壁损坏的原因

点击次数:   更新时间:2020-06-19 10:20   【关闭
       现在双壁波纹管使用率越来越普遍,使用过程中会出现各种问题,为了更好的应用,下面咱们一起了解下双壁波纹管外壁损坏的原因有哪些吧。
       如果发现双壁波纹管的表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙,而冷却水温过高会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象,并检查加热圈、原料性能等。而如果双壁波纹管表面出现沟痕,应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物毛刺。
       双壁波纹管的缺陷会影响它的使用效果和使用寿命,因此还是要进行修复,若是管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。双壁波纹管的受损位置刷耐水性能好的塑料粘合剂,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果双壁波纹管的外壁有肋,可以将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,再按照以上方法补救,使得管材恢复正常使用。
 
       以上是关于双壁波纹管外壁损坏的原因和修复方法,由于它的各种优势被广泛的应用于很多领域,如果大家有需要,可以和我们联系,我们是专业的管材生产厂家,可以根据您的实际需要给您推荐合适的管材,避免盲目选择造成损失。
 
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